1.. Pași de producție a mingilor de tenis
Pregătirea materiei prime: de la cauciuc brut la vezică
(1) Prelucrarea cauciucului
Sursa materiei prime: cauciucul brut este în formă, extrudat și încălzit pentru a forma un bloc de cauciuc dur.
Turnare cu miez: blocul de cauciuc este injectat într -o matriță emisferică și format într -o vezică emisferică sub temperatură și presiune ridicată, care arată ca o „bilă de ciocolată”.
(2) Sinteza vezicii urinare
Cele două emisfere sunt legate într -o sferă goală completă prin lipire și extrudare, ceea ce constituie miezul mingii de tenis.
Procesul „Popcorn Sonic”: vezica este plasată într -un butoi vibrant și zguduit pentru a spori elasticitatea și textura.
Înfășurarea pâslă: potrivire precisă și legare
(1) Pregătirea simțită
Materia primă pâslă (de obicei lână sau fibră sintetică) este tăiată în ** „forme de os de câine” ** (similar cu bandajele ovale) și fiecare bilă necesită două bucăți de ambalare a pâslă.
Acoperire adezivă: pâslă este acoperită cu adeziv alb printr -un role pentru a asigura o legătură fermă cu vezica urinară.
(2) Ambalaj automat
Brațul robotizat se potrivește cu pâslă precis cu vezica urinară, apoi presurizează și îl usucă într -o formă lichidă pentru a face ca pâslă să se potrivească perfect mingea.
Inspecție de calitate și ambalaje
(1) Inspecție strictă a calității
Testul de respingere: Mingea de tenis trebuie să fie aruncată de la o înălțime de 2,54 metri, iar înălțimea de revenire ar trebui să fie cuprinsă între 1,35-1,47 metri (standard ITF).
Greutate și diametru: bila standard de potrivire cântărește 56,7-58,5 grame și are un diametru de 6,54-6,86 centimetri.
(2) Ambalaj etanș
Mingea de tenis este sigilată într -o cutie de presiune pentru a menține presiunea internă a aerului stabil pentru a asigura prospețimea „ieșită din cutie”.
Este lăsat să stea 5 zile înainte de a părăsi fabrica pentru a consolida în continuare adezivul și a testa etanșitatea.
Inovația tehnologică: protecția mediului și tendințele inteligente
(1) Proces ecologic
Răcitorul tradițional de stearat de zinc (dăunător pentru mediu) este înlocuit de tehnologia de uscare a aerului pentru a reduce poluarea.
Tehnologie de laminare stratificată: Straturile de cauciuc cu caracteristici diferite sunt laminate împreună pentru a îmbunătăți durabilitatea și elasticitatea.
(2) Fabricare inteligentă
Sistem de inspecție a calității AI: inspecția vizuală este utilizată pentru a elimina bile necalificate înfășurate în pâslă.
Sortare automată: Armuri robotice clasifică și pachet după grad (profesionist/amator).
2. Precauții pentru funcționarea linie de producție de tenis
Controlul calității materiei prime
Testarea materiei prime din cauciuc:
Verificați duritatea, elasticitatea și conținutul de impuritate a cauciucului pentru a vă asigura că acesta respectă standardele ITF (Federația Internațională de Tenis).
Evitați utilizarea cauciucului inferior, altfel poate determina vezica să se deformeze sau să nu aibă elasticitate.
Screening de materiale din pâslă:
Fibrele de lână/sintetice trebuie să fie uniforme și lipsite de bulgări, cu o eroare de grosime de ≤0.1mm.
Adezivii simțiți trebuie să fie non-toxici și rezistenți la temperaturi ridicate (pentru a evita căderea în timpul concurenței).
Managementul mediului de producție
Controlul temperaturii și umidității:
Temperatura atelierului trebuie menținută la 20-25 ℃ și umiditatea la 50% -60% (pentru a preveni oxidarea cauciucului sau simțirea să se umezească).
Temperaturile ridicate pot determina adezivul să vindece prematur, iar temperaturile scăzute pot afecta elasticitatea cauciucului.
Praf și protecție statică a energiei electrice:
Zona de tăiere a pâsiei trebuie să fie echipată cu echipamente de colectare a prafului pentru a preveni derivarea fibrelor și a afecta lipirea.
Măsurile anti-statice sunt necesare în zona de procesare a cauciucului (energia electrică statică poate absorbi impuritățile).
Specificații de funcționare a procesului de bază
(1) Turnarea vezicii cu bilă
Temperatura matriței trebuie să fie stabilă la 160-180 ℃, iar presiunea trebuie să fie de 8-10MPa pentru a se asigura că cauciucul este complet vulcanizat.
Emisferele trebuie să fie aliniate cu exactitate la lipirea. Vezuții cu bilă cu aliniere necorespunzătoare> 0,5 mm trebuie să fie anulate.
(2) Înfășurarea simțită
Grosimea de acoperire adezivă trebuie să fie uniformă (0,2-0,3 mm). Aplicarea excesivă va determina simțirea simțită.
După înfășurare, trebuie lăsat să se vindece timp de 24 de ore. Bile care nu sunt complet uscate nu trebuie să intre în următorul proces.
(3) Formarea sub presiune
Presiunea aerului care modelează trebuie controlată la 0,8-1,0Bar. Presiunea insuficientă a aerului va face ca pâslă să se ridice.
Timpul de modelare este de 30-40 minute. Depășirea acestui timp poate provoca îmbătrânirea cauciucului.
Puncte cheie ale inspecției de calitate
Test de respingere:
Inspectați la întâmplare 10% din produsele finite. Loturile cu înălțime necalificată de recul (<1,35m sau> 1,47m) trebuie inspectate complet.
Inspecție a aspectului:
Lățimea cusăturii de pâslă ≤1mm, fără burrs sau reziduuri de lipici.
Test de etanșeitate a aerului:
Vid pentru a detecta dacă vezica cu bilă se scurge. Bilele cu o rată de scădere a presiunii de ＞ 5% sunt considerate defecte.
Întreținerea și siguranța echipamentelor
Întreținere zilnică:
Curățați cauciucul rezidual în matriță și verificați dacă elementul de încălzire îmbătrânește.
Ungeți articulațiile brațului robotului pentru a împiedica blocarea să afecteze precizia ambalajului.
Funcționare sigură:
Muncitorii trebuie să poarte mănuși rezistente la tăiere (mașină de tăiat cu pâslă) și mănuși rezistente la căldură (zonă de vulcanizare).
Butonul de oprire de urgență trebuie testat în mod regulat pentru a se asigura că producția poate fi întreruptă imediat în caz de eșec brusc.
Protecția mediului și eliminarea deșeurilor
Reciclarea deșeurilor:
Resturile de cauciuc pot fi zdrobite și re-topite (rata de reciclare trebuie să fie ≥90%).
Deșeurile se simte trebuie sortate și prelucrate, iar fibrele sintetice sunt trimise instituțiilor profesionale pentru degradare.
Substanțe interzise:
Utilizarea coloranților sau a plastifianților care conțin plumb/cadmiu este strict interzisă (în conformitate cu reglementările de atingere a UE).
