Cantitatea și tipul de accelerator de sulf utilizat în procesul de vulcanizare a cauciucului joacă un rol critic în determinarea proprietăților de rezistență la căldură și îmbătrânire a produsului final de cauciuc. Aceste acceleratoare sunt esențiale în accelerarea reacțiilor chimice care reticulează moleculele de cauciuc în timpul vulcanizării, un proces care oferă cauciucului cu o elasticitate, rezistență și durabilitate îmbunătățită. Cu toate acestea, alegerile specifice făcute cu privire la tipul și cantitatea de acceleratoare de sulf pot avea efecte semnificative asupra modului în care se comportă cauciucul în condiții de temperatură ridicată și pe perioade de utilizare îndelungate.
Tipul de accelerator de sulf utilizat poate influența echilibrul dintre viteza de întărire și proprietățile finale ale cauciucului, în special rezistența la căldură. Primar Acceleratoare de sulf , de exemplu, sunt cunoscute pentru furnizarea de timpi de întărire mai rapide, dar poate duce la un compus de cauciuc care prezintă o rezistență la căldură mai mică. Acest lucru se datorează faptului că o întărire mai rapidă poate duce la o densitate de reticulare mai mică, ceea ce duce la un material mai fragil care se degradează mai repede sub căldură. Acceleratoarele secundare, pe de altă parte, sunt în general mai lente în acțiunea lor, dar promovează un proces de reticulare mai controlat, ceea ce duce adesea la o rezistență mai bună la căldură și la o performanță îmbunătățită la temperaturi ridicate.
Cantitatea de accelerator de sulf joacă, de asemenea, un rol crucial în rezistența finală de căldură a cauciucului. Prea mult accelerator poate duce la o vulcanizare excesiv de rapidă, ceea ce poate duce la un produs de cauciuc care este excesiv de rigid și predispus la fisurarea sub tensiune termică. Cantități insuficiente de acceleratoare, în schimb, pot duce la o vulcanizare incompletă, ceea ce face ca cauciucul să rămână prea moale și predispus la deformare sub căldură. Echilibrul corect al acceleratorului asigură că cauciucul atinge un nivel optim de reticulare, ceea ce contribuie direct la capacitatea sa de a rezista la căldură și de a -și reține proprietățile mecanice în timp.
În plus față de rezistența la căldură, acceleratoarele de sulf afectează în mod semnificativ și proprietățile de îmbătrânire ale cauciucului. Procesul de îmbătrânire a cauciucului implică descompunerea treptată a proprietăților fizice ale materialului datorită expunerii la factori de mediu precum oxigenul, ozonul, lumina UV și căldura. Produsele din cauciuc care sunt supuse acestor factori de -a lungul timpului pot deveni fragile, își pot pierde elasticitatea și se degradează în forță. Tipul și cantitatea de accelerator de sulf poate influența cât de bine rezistă cauciucului aceste efecte de îmbătrânire.
De exemplu, acceleratoarele de sulf care promovează o densitate de reticulare mai mare duc de obicei la un compus de cauciuc care are o rezistență mai bună la îmbătrânirea oxidativă. Aceasta înseamnă că cauciucul își poate menține elasticitatea și puterea mai mult timp, chiar și atunci când este expus la condiții dure de mediu. Cu toate acestea, acceleratoarele care duc la o densitate mai mică de reticulare ar putea face cauciucul mai sensibil la efecte de îmbătrânire, cum ar fi fisurarea și întărirea în timp. Utilizarea acceleratorilor specifici concepute pentru a îmbunătăți stabilitatea oxidativă poate îmbunătăți în continuare capacitatea cauciucului de a rezista degradării.
Proprietățile de îmbătrânire ale cauciucului pot fi, de asemenea, îmbunătățite prin combinarea diferitelor tipuri de acceleratoare de sulf cu alți aditivi, cum ar fi anti-ozonanți, antioxidanți și stabilizatori UV. Acești aditivi funcționează sinergic cu acceleratoarele pentru a oferi o protecție cuprinzătoare împotriva stresorilor de căldură și de mediu, rezultând cauciuc care își păstrează proprietățile mult mai mult. Acest lucru este deosebit de important în aplicațiile auto, industriale și aerospațiale, unde se preconizează că componentele de cauciuc vor efectua în mod fiabil pe perioade îndelungate, chiar și în condiții extreme.
